A387 Gradd 12 Dosbarth 2yn blât dur aloi cromiwm-molybdenwm sydd wedi'i fwriadu ar gyfer llestri gwasgedd wedi'u weldio sydd angen cryfder a chadernid gwell ar dymheredd cymedrol uchel. Mae'n cynnig ymwrthedd da i ymgripiad ac ocsidiad o dan amodau gwasanaeth gwresog ac fe'i defnyddir yn gyffredin mewn boeleri, cyfnewidwyr gwres, ac offer arall sy'n cynnwys pwysau sy'n gweithredu uwchlaw'r ystod arferol o ddur carbon. Wedi'i gynhyrchu gyda chemeg rheoledig a thriniaeth wres, mae'n cyflawni cyfuniad cytbwys o gryfder, hydwythedd, a pherfformiad effaith. Mae ei weldadwyedd ffafriol yn caniatáu iddo gael ei ymuno â dulliau weldio safonol wrth gadw cyfanrwydd strwythurol mewn amgylcheddau tymheredd uchel.
Manylebau ar gyfer Platiau Dur Alloy ASTM A387 Gradd 12
| Dynodiad | Cromiwm Enwol Cynnwys (%) |
Molybdenwm Enwol Cynnwys (%) |
| A387 Gradd 12 | 1.00% | 0.50% |
Gofynion Cemegol ar gyfer Platiau Dur Aloi ASTM A387 Gradd 12
| Elfen | Cyfansoddiad Cemegol (%) | |
| ASTM A387 Gradd 12 | ||
| Carbon: | Dadansoddiad Gwres: | 0.05 - 0.17 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.04 - 0.17 | |
| Manganîs: | Dadansoddiad Gwres: | 0.40 - 0.65 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.35 - 0.73 | |
| Ffosfforws: | Dadansoddiad Gwres: | 0.035 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.035 | |
| Sylffwr (uchafswm): | Dadansoddiad Gwres: | 0.035 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.035 | |
| Silicon: | Dadansoddiad Gwres: | 0.15 - 0.40 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.13 - 0.45 | |
| Cromiwm: | Dadansoddiad Gwres: | 0.80 - 1.15 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybdenwm: | Dadansoddiad Gwres: | 0.45 - 0.60 |
| Dadansoddiad Cynnyrch: | 0.40 - 0.65 |
llif prosesu
1. Dur & Castio
Mae'r broses yn dechrau gyda -defnyddiau crai yn toddi o ansawdd uchel, yn aml mewn Ffwrnais Arc Trydan (EAF) neu drwy Ddatgariadu Ocsigen Gwactod (VOD).
Dur wedi'i Lladd: Rhaid i'r dur gael ei "ladd yn llawn" (deoxidized) i sicrhau cyfansoddiad cemegol unffurf a chadernid mewnol uchel.
Mireinio: Defnyddir triniaeth gwactod yn aml i gael gwared ar nwyon toddedig (hydrogen, nitrogen), gan wella purdeb a chaledwch y dur.
2. Rholio a Thrin Gwres
Mae'r dur yn boeth-wedi'i rolio i blatiau a rhaid iddo gael triniaethau thermol gorfodol i gyflawni ei lefelau cryfder "Dosbarth 2".
Austenitizing: Cynhesu'r platiau i tua 870 gradd - 950 gradd i drawsnewid y microstrwythur yn austenit.
Dulliau Oeri:
Normaleiddio: Oeri mewn aer i fireinio maint grawn.
Oeri Carlam: Os cytunir arno, gellir defnyddio ffrwydro aer neu ddiffodd hylif i gyflawni caledwch uwch.
Tymheru (Hanfodol): Er mwyn lleihau brau, mae'r platiau'n cael eu hailgynhesu. Ar gyfer Gradd 12, yr isafswm tymheredd tymheru yw 620 gradd (1150 gradd F).
3. Gwneuthuriad a Weldio
Ar ôl i'r platiau gael eu cynhyrchu, cânt eu gwneud yn gydrannau llestr pwysedd:
Paratoi: Mae ymylon wedi'u beveled (ee uniadau V- sengl neu ddwbl) ar gyfer weldiadau treiddiad llawn.
Weldio: Mae prosesau safonol yn cynnwys Weldio Arc Tanddwr (SAW) a Fflwcs Wedi'i Gysgodi Nwy-Weldio Arc Cored (FCAW-G).
Post-Triniaeth Gwres Weld (PWHT): Hanfodol i leddfu straen mewnol a grëwyd yn ystod y broses weldio, gan sicrhau bod yr uniad yn parhau i fod yn hydwyth o dan-wasanaeth tymheredd uchel.
4. Profi a Rheoli Ansawdd
Mae cynhyrchion terfynol yn cael eu profi'n llym o safon 2026 i wirio priodweddau mecanyddol:
Profi Tynnol: Yn gwirio ystod cryfder Dosbarth 2 (450-585 MPa).
Charpy V-Notch: Yn asesu caledwch effaith a gwrthiant i dorri asgwrn brau, yn aml yn cael ei brofi ar dymheredd isel fel -20 gradd .
Profion Annistrywiol (NDT): Yn cynnwys archwiliadau gronynnau ultrasonic a magnetig i ganfod unrhyw ddiffygion mewnol.
Cymwysiadau Diwydiant Sylfaenol
Mireinio Olew a Nwy:Fe'i defnyddir yn helaeth mewn amgylcheddau "gwasanaeth sur" lle mae lefelau uchel o hydrogen sylffid (H2S) yn bresennol. Mae cydrannau cyffredin yn cynnwys:
Llestri gwahanydd a chroniaduron.
Llestri prosesau purfa.
Hydrocrackers a -tanciau storio tymheredd uchel.
Cynhyrchu Pŵer:Yn cael ei ffafrio ar gyfer tanwydd ffosil a gorsafoedd ynni niwclear oherwydd gall weithredu'n effeithiol hyd at575 gradd. Mae defnyddiau allweddol yn cynnwys:
Boeleri diwydiannol a drymiau boeler.
Generaduron stêm adfer gwres (HRSG).
Piblinellau stêm, penawdau, a chydrannau tyrbinau.
Prosesu Cemegol a Phetrocemegol:Mae ei wrthwynebiad i ocsidiad a chorydiad yn ei gwneud yn addas ar gyfer offer sy'n trin cyfryngau cyrydol:
Adweithyddion a llestri prosesu cemegol.
Cyfnewidwyr gwres cregyn a thiwb, ailgynheswyr ac oeryddion.
Offer cynhyrchu gwrtaith.
Defnyddiau Cydran-Penodol
Y tu hwnt i longau mawr, defnyddir y radd ddur hon i gynhyrchu rhannau arbenigol sydd angen dibynadwyedd mecanyddol o dan bwysau uchel:
Systemau pibellau:Dwythellau tymheredd uchel, maniffoldiau, a chynhalwyr pibellau.
Ffitiadau:Ffensys, falfiau, a chlampiau pibellau dyletswydd trwm.
Storio:Silindrau ocsigen a thanciau metelaidd mawr ar gyfer nwy gwasgedd uchel.
Ceisiadau Uwchradd
Awyrofod ac Amddiffyn:Wedi'i ddefnyddio ar gyfer -cydrannau gwrthsefyll blinder thermol mewn cerbydau milwrol a llongau llynges.
Diwydiant mwydion a phapur:Wedi'i gymhwyso mewn offer prosesu arbenigol sy'n wynebu gwres uchel ac amlygiad cemegol ysgafn.
Mae manyleb a manylion llawn ar gael ar gais. Darperir y wybodaeth uchod fel canllaw yn unig. Ar gyfer gofynion dylunio penodol, cysylltwch â'n staff gwerthu technegol.
A yw'r dur hwn yn addas ar gyfer amgylcheddau morol?
Nid yw'n ddelfrydol ar gyfer amgylcheddau morol yn uniongyrchol oherwydd ymwrthedd cyrydiad dŵr môr gwael, ond gellir ei ddefnyddio ar ôl cotio gwrth-cyrydu.
Pa rannau o foeleri sydd wedi'u gwneud o A387 Gradd 12 Dosbarth 2?
Fe'i defnyddir yn aml i wneud tiwbiau boeler, waliau ffwrnais, a chydrannau pennawd sy'n dwyn tymheredd a phwysau uchel, gan sicrhau gweithrediad sefydlog systemau boeler.
A ellir weldio A387 Gradd 12 Dosbarth 2?
Ydy, mae'n weldadwy, ond mae angen rhaggynhesu (150-200 gradd) a thriniaeth wres ar ôl weldio er mwyn osgoi craciau oer a gwella gwydnwch y cymalau.
Pa ddulliau weldio sy'n addas ar gyfer y dur aloi hwn?
Mae dulliau cyffredin yn cynnwys weldio arc metel wedi'i gysgodi, weldio arc twngsten nwy a weldio arc tanddwr, addasu i wahanol senarios weldio a gofynion ansawdd.
A oes angen triniaeth wres ar ôl weldio?
Ydy, mae tymheredd ôl-weldio ar 620-670 gradd yn hanfodol i ddileu straen gweddilliol weldio ac adfer priodweddau mecanyddol y parth weldio.
A all fod yn oer-ffurfiwyd?
Gall fod yn oer-wedi'i ffurfio gyda gweithdrefnau priodol, ond efallai y bydd angen ei gynhesu ymlaen llaw ar gyfer platiau trwchus i atal cracio a sicrhau ansawdd ffurfio.
A ellir ei beiriannu'n hawdd?
Mae ganddo machinability cymedrol. Mae angen offer miniog a pharamedrau torri cywir, a dylid defnyddio ireidiau oeri i leihau traul offer.
Beth yw'r tymheredd cynhesu a argymhellir cyn ffugio?
Y tymheredd preheating a argymhellir yw 815-870 gradd, sy'n meddalu'r deunydd ac yn lleihau ymwrthedd anffurfio wrth ffugio.
Beth yw prif swyddogaeth molybdenwm yn y dur aloi hwn?
Mae molybdenwm yn gwella ei gryfder tymheredd uchel, ei wrthwynebiad ymgripiad a'i ymwrthedd cyrydiad, gan ei wneud yn addasadwy i amgylcheddau gwaith caled.
A yw'n addas ar gyfer gwneud cregyn llestr pwysedd?
Ydy, fe'i defnyddir yn eang ar gyfer cregyn llestr pwysedd mewn planhigion petrocemegol, gan y gall wrthsefyll pwysau mewnol uchel a thymheredd uchel sefydlog.
Beth yw caledwch A387 Gradd 12 Dosbarth 2 ar ôl triniaeth wres?
Ar ôl normaleiddio a thymeru, mae ei galedwch Brinell tua 187-229 HB, gan gydbwyso caledwch a chaledwch ar gyfer cymwysiadau diwydiannol.