Beth yw priodweddau mecanyddol SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

SA 387 Gradd 22 Dosbarth 2yn blât dur aloi cromiwm-molybdenwm a ddyluniwyd i'w ddefnyddio mewn llestri gwasgedd ac offer arall sy'n gweithredu ar dymheredd uchel. Mae'n perthyn i deulu o ddur sy'n gallu gwrthsefyll gwres sy'n adnabyddus am eu gallu i wrthsefyll anffurfiad ymgripiad ac ocsidiad dros gyfnodau gwasanaeth hir. Mae'r deunydd yn cynnig cyfuniad da o gryfder, caledwch a weldadwyedd, gan ei wneud yn addas ar gyfer amgylcheddau garw a geir mewn purfeydd, gweithfeydd petrocemegol, cyfleusterau cynhyrchu pŵer, a chymwysiadau diwydiannol eraill lle mae dibynadwyedd dan straen thermol yn hanfodol. Mae dynodiad Dosbarth 2 yn nodi gofynion caledwch effaith llymach o gymharu â Dosbarth 1, gan sicrhau gwell ymwrthedd i dorri asgwrn brau, yn enwedig mewn rhannau mwy trwchus neu o dan amodau sy'n ymwneud â newidiadau tymheredd.

Priodweddau Cemegol:

Amodau technegol Platiau Dur Alloy SA 387 Gradd 22

Profi uwchsonig yn unol â SA 578 neu unrhyw un arall yn unol â'r gofyniad

MTC acc i EN 10204 / 3.2

Charpy Impact wedi'i brofi ar -20 / - 46 DegC.

Ffwrnais wedi'i Normaleiddio

Platiau BQ gyda ffurflen IV IBR

SA 387 Llif Proses Gweithgynhyrchu Dosbarth 22 Gradd 2

Paratoi Deunydd Crai

Dewisir dur sgrap o ansawdd uchel, ferrochromium, ferromolybdenum, ac elfennau aloi eraill i sicrhau cyfansoddiad cemegol sefydlog a lefelau amhuredd isel.

Toddi (EAF neu EAF + LF)

Mae'r deunyddiau crai yn cael eu toddi mewn ffwrnais arc trydan. Yna caiff y dur tawdd ei drosglwyddo i ffwrnais lletwad ar gyfer mireinio rhagarweiniol, desulfurization, ac addasu cyfansoddiad.

Mireinio Eilaidd (LF / VD / VOD)

Cyflawnir puro pellach trwy ddadnwyo gwactod, troi argon, a phrosesau eraill i leihau cynnwys a chynhwysion nwy, gan wella glendid dur a homogenedd.

Castio (Castio Parhaus neu Gastio Ingot)

Mae'r dur mireinio yn cael ei fwrw i mewn i slabiau neu ingotau. Mae rheolaeth lem ar dymheredd a chyflymder castio yn helpu i atal arwahanu a diffygion mewnol.

Gwresogi a Mwydo

Caiff y slabiau eu gwresogi mewn ffwrnais i dymheredd addas a'u socian i sicrhau microstrwythur unffurf ac ymarferoldeb da cyn eu rholio.

Rholio Poeth

Mae'r slabiau wedi'u rholio'n boeth i'r trwch a ddymunir trwy sawl tocyn. Mae rheolaeth ofalus ar dymheredd treigl a chymhareb lleihau yn sicrhau strwythur grawn dirwy, unffurf.

Normaleiddio

Mae'r platiau'n cael eu gwresogi i'r tymheredd priodol, eu dal am amser penodol, ac yna eu hoeri mewn aer. Mae'r cam hwn yn mireinio'r microstrwythur ac yn gwella cryfder a chaledwch.

tymheru

Ar ôl normaleiddio, caiff y platiau eu hailgynhesu i dymheredd penodol, eu dal, ac yna eu hoeri'n araf. Mae hyn yn lleddfu straen mewnol, yn gwella caledwch, ac yn sefydlogi dimensiynau.

Sythu

Perfformir sythu mecanyddol neu thermol i gyflawni'r gwastadrwydd gofynnol a sicrhau machinability da.

Profi uwchsonig (UT)

Cynhelir archwiliad ultrasonic cynhwysfawr i ganfod diffygion mewnol megis lamineiddiadau, crebachu, neu graciau.

Profion Mecanyddol

Cynhelir profion tynnol, effaith a chaledwch i wirio bod y deunydd yn bodloni gofynion eiddo mecanyddol SA 387 Gradd 22 Dosbarth 2.

Dadansoddiad Cemegol

Mae cyfansoddiad cemegol yn cael ei wirio trwy ddadansoddiad sbectrol i sicrhau cydymffurfiaeth â safonau ASTM.

Arolygiad ac Ardystiad Terfynol

Mae'r platiau'n cael archwiliad gweledol terfynol, gwiriad dimensiwn, a pharatoi ardystiad cyn eu hanfon at gwsmeriaid.

Manteision Allweddol:

-Perfformiad Tymheredd Uchel:Wedi'i gynllunio ar gyfer tymheredd uchel, gan gynnal cryfder ac uniondeb lle mae duroedd eraill yn methu.

Gwrthsefyll Cyrydiad ac Ocsidiad:Mae cynnwys Cromiwm Uchel (Cr) a Molybdenwm (Mo) yn darparu ymwrthedd rhagorol mewn amgylcheddau garw, gan gynnwys nwy sur.

Cryfder Gwell:Mae'n cynnig cryfder tynnol a chynnyrch uwch o'i gymharu â graddau is, yn enwedig ar dymheredd uchel, diolch i folybdenwm.

Weldability Da:Gellir ei weldio'n ddibynadwy, sy'n hanfodol ar gyfer ffugio cychod pwysau cymhleth.

Gwydnwch:Mae perfformiad uchel a gwydnwch yn sicrhau bywyd gwasanaeth hir mewn cymwysiadau hanfodol.

Amlochredd:Defnyddir mewn cydrannau hanfodol fel boeleri, cyfnewidwyr gwres, a phibellau ar gyfer sectorau petrocemegol ac ynni.

Cysylltwch nawr

I gael rhagor o fanylion am gynhyrchion dur GNEE, cysylltwch â ni yn beam@gneesteelgroup.com. Edrychwn ymlaen at weithio gyda chi.

Pa dymheredd cynhesu a argymhellir ar gyfer weldio SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Mae'r tymheredd rhagboethi fel arfer yn amrywio o 200-300 gradd, yn dibynnu ar drwch y plât a'r weithdrefn weldio. Mae'n bosibl y bydd angen gwres uwch ar blatiau mwy trwchus i leihau cracio a achosir gan hydrogen.

Pa PWHT sydd ei angen ar ôl weldio SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Mae post-weldio triniaeth wres o tua 620-680 gradd am gyfnod digonol yn cael ei gymhwyso'n gyffredin i leddfu straen gweddilliol a gwella cryfder a phriodweddau ymgripiad.

Pa safonau sy'n cyfateb i SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Mae'n cyfateb i ASTM A387 Gradd 22 Dosbarth 2. Mewn rhai safonau rhyngwladol, mae'n debyg i raddau dur 2.25Cr-1Mo a ddefnyddir ar gyfer llongau pwysau.

Beth yw'r tymheredd gwasanaeth uchaf ar gyfer SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn tymereddau gwasanaeth hyd at oddeutu 593 gradd (1100 gradd F), lle mae ei gryfder ymgripiad a'i wrthwynebiad ocsideiddio yn ddigonol.

Pa archwiliad a phrofion sydd eu hangen ar gyfer SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Mae gofynion nodweddiadol yn cynnwys profion ultrasonic (UT), profion radiograffeg (RT), profion tynnol, profion plygu, a phrofi effaith fel y nodir yn ASTM A387 / A387M a manylebau cwsmeriaid.

A ellir defnyddio SA 387 Gr. 22 Cl. 2 mewn cymwysiadau tymheredd isel?Er ei fod wedi'i gynllunio'n bennaf ar gyfer gwasanaeth tymheredd uchel, mae Dosbarth 2 yn darparu gwydnwch tymheredd isel gwell na Dosbarth 1. Fodd bynnag, nid yw'n cael ei argymell fel arfer ar gyfer cymwysiadau tymheredd isel iawn lle mae dur aloi nicel yn fwy addas.

Sut mae SA 387 Gr. 22 Cl. 2 yn cymharu â SA 387 Gr. 5 Cl. 2 o ran cynnwys a pherfformiad aloi?

Mae gan SA 387 Gr. 22 Cl. 2 gynnwys cromiwm a molybdenwm uwch (2.25Cr-1Mo) o gymharu â SA 387 Gr. 5 Cl. 2 (0.5Cr-0.5Mo). Mae'r cynnwys aloi uwch hwn yn rhoi cryfder tymheredd uchel uwch i Gr. 22, ymwrthedd ymgripiad, a gwrthiant ocsideiddio, gan ganiatáu iddo gael ei ddefnyddio mewn amodau gwasanaeth mwy difrifol. Defnyddir Gr. 5 yn nodweddiadol mewn cymwysiadau llestr pwysedd tymheredd is, tra bod Gr. 22 yn cael ei ddefnyddio'n eang mewn purfeydd, gweithfeydd petrocemegol, a chyfleusterau cynhyrchu pŵer ar gyfer cydrannau sy'n gweithredu ar dymheredd hyd at 593 gradd.

Beth yw'r gwahaniaeth mewn triniaeth wres rhwng SA 387 Gr. 22 Cl. 2 a SA 537 Cl. 1?

Mae SA 387 Gr. 22 Cl. 2 yn cael ei gyflenwi mewn cyflwr normal a thymherus i wneud y gorau o'i gryfder ymgripiad a'i wydnwch ar gyfer gwasanaeth tymheredd uchel. Ar y llaw arall, mae SA 537 Cl. 1 yn cael ei ddiffodd a'i dymheru i gyflawni cryfder tynnol uwch ar gyfer cymwysiadau llestr pwysedd tymheredd is. Mae'r gwahaniaeth triniaeth wres yn adlewyrchu eu tymereddau gwasanaeth bwriedig: mae SA 387 Gr. 22 wedi'i gynllunio ar gyfer amlygiad hirdymor i dymereddau uchel, tra bod SA 537 wedi'i optimeiddio ar gyfer cryfder uchel ar dymheredd amgylchynol a thymereddau cymedrol uchel.

Sut mae SA 387 Gr. 22 Cl. 2 yn perfformio o gymharu â dur gwrthstaen mewn-cyrydiad tymheredd uchel?

Yn gyffredinol, mae dur di-staen (fel 304, 316, neu 321) yn cynnig gwell ymwrthedd cyrydiad cyffredinol, yn enwedig mewn amgylcheddau sy'n cynnwys asidig neu glorid. Fodd bynnag, mae SA 387 Gr. 22 Cl. 2 yn darparu cryfder ymgripiad uwch a pherfformiad straen-rhwygo ar dymheredd uwch na 500 gradd, gan ei wneud yn fwy addas ar gyfer llestri gwasgedd tymheredd uchel a chydrannau ffwrnais. Mae SA 387 Gr. 22 hefyd yn fwy cost-effeithiol ac yn haws i'w weldio a'i saernïo o gymharu â llawer o ddur di-staen. Mewn cymwysiadau purfa, defnyddir SA 387 Gr. 22 yn aml ar gyfer cregyn adweithydd a thiwbiau gwresogydd, tra bod dur gwrthstaen yn cael ei ffafrio ar gyfer mewnoliadau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.

Beth yw'r gwahaniaeth mewn gofynion weldio rhwng SA 387 Gr. 22 Cl. 2 a SA 387 Gr. 11 Cl. 2?

Mae'r ddwy radd yn gofyn am gynhesu a phostio -triniaeth wres weldio (PWHT) i atal cracio a achosir gan hydrogen a sicrhau caledwch da. Fodd bynnag, mae SA 387 Gr. 22 Cl. 2 fel arfer yn gofyn am dymheredd rhagboethi uwch (200–300 gradd ) a PWHT mwy rheoledig oherwydd ei gynnwys cromiwm a molybdenwm uwch, sy'n cynyddu ei galedwch. Rhaid i nwyddau traul weldio ar gyfer Gr. 22 hefyd gael eu paru â'i gynnwys aloi i gynnal cryfder a gwrthiant ymgripiad yn y parth weldio. Mae Gr. 11, gyda'i gynnwys aloi is, yn gyffredinol angen gwres is a PWHT llai llym.