
SA 204 Gradd Byn radd plât dur llestr pwysedd a bennir o dan safonau ASME, wedi'i gynllunio i'w ddefnyddio mewn cymwysiadau sy'n ymwneud â thymheredd uchel. Mae'n ddur carbon manganîs gydag elfennau aloi ychwanegol sy'n gwella ei gryfder a'i wrthwynebiad ymgripiad, gan ei wneud yn addas ar gyfer gwasanaeth mewn boeleri, llestri gwasgedd ac offer arall sy'n datgelu gwres. Mae'r deunydd fel arfer yn cael ei gyflenwi yn y cyflwr wedi'i rolio neu wedi'i normaleiddio ac mae'n cynnig weldadwyedd da, gan ganiatáu iddo gael ei uno'n hawdd gan ddefnyddio prosesau weldio cyffredin. Mae ei briodweddau wedi'u teilwra i ddarparu perfformiad dibynadwy o dan amodau-pwysedd uchel a thymheredd uchel, gan sicrhau cyfanrwydd adeileddol a-dymor hir mewn amgylcheddau diwydiannol heriol.
Plât dur SA204 Gr.BPriodweddau Mecanyddol
|
Priodweddau Mecanyddol |
||||||
|
Gradd |
Trwch |
Cnwd |
Cryfder Tynnol |
Elongation |
Prawf Effaith Charpy V Rhic |
|
|
Gradd |
Gwerth Isaf |
|||||
|
SA204Gr.B |
mm |
Mpa Isaf |
Mpa |
Isafswm % |
- |
J |
|
5 Llai na neu hafal i t Llai na neu hafal i 50 |
275 |
485-620 |
21% |
- |
||
|
50 Llai na neu hafal i t Llai na neu hafal i 100 |
275 |
485-620 |
17% |
|
|
|
|
Nodyn: Mae ynni effaith ar gyfer prawf effaith ar hydredol |
||||||
SA204 Gr.B Plât dur boelerCyfansoddiad Cemegol
|
Cyfansoddiad Cemegol |
|||||||
|
Gradd |
Yr Elfen Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
N |
|
|
SA204Gr.B |
0.20-0.27 |
0.13-0.45 |
0.90-0.98 |
0.035 |
0.035 |
0.41-0.64 |
|
prosesu
Gwneud Dur a Chastio Parhaus:
Mae'r dur yn cael ei doddi mewn ffwrnais a'i fireinio i gyflawni'r cyfansoddiad cemegol gofynnol ar gyfer cryfder a weldadwyedd. Yna caiff ei fwrw'n barhaus i slabiau neu ingotau.
Ailgynhesu a Rholio:
Mae'r deunydd cast yn cael ei ailgynhesu a'i rolio i blatiau trwy sawl tocyn, gyda rholio ac oeri rheoledig i ddatblygu'r microstrwythur a'r priodweddau mecanyddol dymunol.
Triniaeth Gwres:
Mae platiau fel arfer yn cael eu normaleiddio (ac weithiau'n cael eu tymheru), gan gynnwys gwresogi i dymheredd penodol, dal ac oeri aer i fireinio grawn a gwella gwydnwch.
Sythu a Chyflyru Arwyneb:
Ar ôl triniaeth wres, mae platiau'n cael eu sythu i ddileu ystumiad a'u prosesu trwy ffrwydro ergyd neu ddulliau tebyg i lanhau'r wyneb a chael gwared ar raddfa.
Arolygu a Phrofi:
Mae platiau'n cael eu harchwilio ar gyfer cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb, a'u profi (fel archwiliad ultrasonic, profion tynnol, effaith a chaledwch) i gadarnhau cydymffurfiaeth â'r safon.
Paratoi Torri a Ffabrigo:
Mae platiau cymeradwy yn cael eu torri i faint a'u paratoi ar gyfer prosesu pellach, gan gynnwys peiriannu, drilio, a pharatoi ymyl neu bevel.
Ffurfio a Weldio:
Mae platiau'n cael eu ffurfio'n siapiau a'u weldio gan ddefnyddio gweithdrefnau addas. Gellir defnyddio triniaeth wres cyn-gynhesu a phostio-yn ôl yr angen i sicrhau weldio sain a pherfformiad mewn gwasanaeth gwasgedd tymheredd uchel.

Pam Dewiswch Ni:
Gallwch gael y deunydd perffaith yn ôl eich gofyniad am y pris lleiaf posibl.
Rydym hefyd yn cynnig prisiau dosbarthu Reworks, FOB, CFR, CIF, a drws i ddrws. Rydym yn awgrymu ichi wneud bargen ar gyfer cludo a fydd yn eithaf darbodus.
Mae'r deunyddiau a ddarparwn yn gwbl wiriadwy, o dystysgrif prawf deunydd crai i'r datganiad dimensiwn terfynol. (Bydd adroddiadau'n dangos ar ofyniad)
Rydym yn gwarantu rhoi ymateb o fewn 24 awr (fel arfer yn yr un awr)
Gallwch gael dewisiadau stoc amgen, cyflenwadau melinau gan leihau amser gweithgynhyrchu.
Rydym yn gwbl ymroddedig i'n cwsmeriaid. Os na fydd yn bosibl cwrdd â'ch gofynion ar ôl archwilio'r holl opsiynau, ni fyddwn yn eich camarwain trwy wneud addewidion ffug a fydd yn creu cysylltiadau cwsmeriaid da.
Cysylltwch â ni yn beam@gneesteelgroup.com i gael prisiau, cymorth technegol neu atebion wedi'u teilwra. Rydym bob amser yn barod i gefnogi eich prosiect.
A ellir defnyddio SA 204 Gr B mewn diwydiant petrocemegol?
Ydy, mae'n cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn offer petrocemegol fel adweithyddion a gwahanyddion, gan wrthsefyll cyrydiad canolig ac effaith tymheredd uchel.
A yw SA 204 Gr B yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu drymiau boeler?
Ydy, mae'n ddeunydd cyffredin ar gyfer drymiau boeler. Mae ei-gwrthiant tymheredd uchel a'i allu cario pwysau-yn bodloni gofynion llym gweithrediad boeler.
A ellir defnyddio SA 204 Gr B mewn-amgylcheddau tymheredd isel?
Nid yw'n ddelfrydol ar gyfer tymereddau isel (o dan -20 gradd ). Mae ei wydnwch yn gostwng ar dymheredd isel, felly mae duroedd gwrthsefyll tymheredd isel yn cael eu ffafrio ar gyfer amodau o'r fath.
Beth yw cwmpas cymhwyso SA 204 Gr B mewn gweithfeydd pŵer?
Mewn gweithfeydd pŵer, fe'i defnyddir ar gyfer cynhyrchu penawdau boeleri, pibellau stêm a llestri pwysau, gan addasu i amodau gwaith stêm tymheredd uchel yn effeithlon.
A ellir disodli SA 204 Gr B gan SA 387 Gr 11?
Mae'n dibynnu ar amodau gwaith. Mae gan SA 387 Gr 11 gynnwys cromiwm uwch a gwell ymwrthedd cyrydiad, ond mae SA 204 Gr B yn fwy cost-effeithiol ar gyfer amodau cyffredinol.
Sut mae SA 204 Gr B yn cymharu â dur carbon A36?
Mae gan SA 204 Gr B ymwrthedd tymheredd uchel a chryfder uwch nag A36. Mae A36 ar gyfer strwythurau cyffredinol, tra bod SA 204 Gr B ar gyfer cychod pwysau.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng SA 204 Gr B a SA 516 Gr 70?
Mae SA 516 Gr 70 yn ddur carbon ar gyfer cychod gwasgedd, tra bod SA 204 Gr B yn ddur aloi isel gyda pherfformiad tymheredd uchel gwell, sy'n addas ar gyfer amgylcheddau tymheredd uwch.
Sut i storio platiau SA 204 Gr B yn iawn?
Storio mewn ardal sych, wedi'i hawyru'n dda i osgoi lleithder a chorydiad. Dylid pentyrru platiau yn daclus gyda chlustogau i atal anffurfiad.
Pa ragofalon y dylid eu cymryd wrth dorri SA 204 Gr B?
Defnyddiwch dorri fflam, torri plasma neu gneifio. Osgoi gorboethi yn ystod torri er mwyn atal coarsening grawn a diraddio eiddo mecanyddol.
A ellir gorchuddio SA 204 Gr B â haenau gwrth-cyrydiad?
Oes, gall gorchuddio â phaent, galfaneiddio neu haenau gwrth-cyrydu eraill ymestyn oes y gwasanaeth, yn enwedig mewn amgylcheddau canolig cyrydol.
Beth yw bywyd gwasanaeth SA 204 Gr B o dan amodau gwaith arferol?
O dan amodau gwaith cynnal a chadw priodol ac arferol, gall ei fywyd gwasanaeth gyrraedd 15-20 mlynedd, yn dibynnu ar dymheredd, pwysau a chorydiad canolig.


